钢铁熔炼炉公司_钢铁熔炼炉公司工厂 (在线咨询)

2024-07-17 09:11:13

方案四:大电源和小电源+导炉开关双供电方式:配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,如此交替工作。优点:配置简单、投资小、

方案四: 大电源和小电源+导炉开关双供电方式:

配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,如此交替工作。

优点:配置简单、投资小、大功率配置熔炼,保温采用小电源工作钢铁熔炼炉。单台变压器,可减少变压器空损。

可实现一托二设备的基本功能,一熔一保。

投资成本低。

两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。

缺点: 换炉开关作为该套设备的关键附件,但频繁的倒换,将影响换炉开关的寿命。要注意维护。

中频炉感应器耐火胶泥作用

刚玉质致密感应器绝缘耐火胶泥是以电熔刚玉为基料的胶泥涂料金属熔炼炉,具有绝缘性高、耐火度高、体积稳定性好、耐磨、易修补等一系列优点。具体使用时是在感应器内侧先均匀涂抹一定厚度的这种胶泥涂层,然后用附着方式在周围均匀安装不锈钢质的漏炉报警第二电极网,接着再均匀涂抹一定厚度的刚玉质耐火胶泥。这种涂层和第二报警电极网的显著优点是:

万一发生漏炉时,刚玉质涂层能有效保护感应器,使感应器铜管不致被铁水烧穿。因大型电炉感应器价格较贵金银铜铝熔炼炉,损坏了修复时间又很长,停产损失更大,所以建议用户对这个问题引起足够的重视。

大中型电炉多采用石英砂捣打炉衬,采用测量绝缘电阻(漏电流)的方式进行漏炉预报警,但这种报式受石英砂坩埚的材质纯度、含水量、空气相对湿度、坩埚冲刷程度、石英砂外侧隔热、绝缘材料电阻率有显著差异等多方面因素影响,误报警或不能及时预报警的现象时有发生,采用这复合结构可大大提高漏炉预报警的准确性,十分实用,值得大力推广。

需说明的是,中频无心炉的漏炉报警,由于受较高频率磁场的强干扰,不能简单地搬用工频炉的漏炉报警系统,我们公司在消化吸收国外技术的基础上,开发出了中频炉漏炉报警系统与耐火胶泥配套使用,优点就更加明显。

采用刚玉质耐火胶泥及石英砂、辅助材料构成复合炉衬,是实现炉衬快速更换顶出机构将旧坩埚整体顺利推出的必要条件。

刚玉质耐火胶泥涂层在正常使用时寿命很长,一般到1-2年以上,局部损坏了易于修复,改变了传统结构每更换一次炉衬即重新布置一次第二报警网的方式,给用户打结新炉衬带来不少方便。以上文档由西安蓝辉机电提供,转载请说明出处。

对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理:

A:固定位置烧硅有以下几种原因:

1) 冷却不好,可通过测试元件运行温度来判别,处理办法是疏通水路或更换水套;

2) 脉冲变压器初次级绝缘击穿,该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏;

3) 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良;

4) 并肩硅性能不佳(不能正常开通或关断),该种现象往往被维修人员忽视,烧了很多硅,一直到该硅也烧掉,换了之后才恢复正常。

B:无规律烧硅一般是保护系统有故障,应重点检查过流过压,主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。

设备不能正常启动分以下两种情况:

1)设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因,对于该种故障,只有修复损坏部位才能恢复;

2)负载阻抗不匹配,重载不好启动,可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻(20/3KW)、电抗器两端并接旁路电阻(20/3KW)、改变恒流启动值(调整W10或W5)、增大中心频率VCO电压值(5~7V)等办法来解决,但的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。

小角度问题:由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在,重载时,负载阻抗逆变换流时间增大,原先调好的小角度会变小,此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆,所以,空载调小角度时,应偏大一点为好(一般Ua/Ud=1.2~1.3)

其中中频熔炼炉

h表示搅拌高度,H表示熔液高度,

P表示电源功率,d表示坩埚直径,

G表示坩埚内金属重量,ρ表示金属电阻率,

f表示中频电源输出频率。

从上式可以看出,要得到较好的搅拌效果,就必须提高功率或降低频率,只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到更好的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d,当熔化铁、钢、铜、铝时,h/d值为0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔炼效果。

输出功率由熔化材料及重量确定,一般来说熔化铁为510KW.h/T,钢为570KW.h/T,铜为350KW.h/T,铝为750KW.h/T。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式P=T/2。

感谢您对中频熔炼炉厂家的支持与信任,我们敬畏您付出的每一分钱,为您带来的服务。

熔炼炉故障排除

感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:

感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。

钢水粘在感应线圈上,钢渣发热、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。

感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。

综上所述,为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修,就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因,才能少走弯路,节省时间,尽快的将故障排除,恢复中频电源的正常运行,从而保证生产的顺利进行。

真空中频熔炼炉-加热7大特点

钢制品在真空中频熔炼炉和流态床中加热各有哪些特点?

1.钢制品真空加热时的优点及应注意的问题    

2.钢制品真空加热时的优点:

3.可以比较方便地实现少无氧化、脱碳加热。

4.不需要附加造气以备,对环境无污染,工人劳动条可使工件条件较好。

5.可使工件表面原有的氧化物分解,从而获得清洁的表面。

6.可以脱去溶工件表层的有害气体,从而提高工件质量,有效地延长工件的使用寿命。

7.真空中频熔炼炉热处理后的工件形状畸变较小。

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