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2024-11-30 08:09:56

精炼熔炼炉扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获

精炼熔炼炉

扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化中频熔炼炉,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。

精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得铝液的工艺方法和操作过程,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:

1)炉内精炼和在线炉外精炼;

2)溶剂精炼和惰性气体精炼;

3)溶剂和惰性气体混合精炼法。

中频熔炼炉的组成:

铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成金属熔炼炉

钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。

中频熔炼炉主要的配置方式和特点

方案一.为单供电方式;

方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;

方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;

方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;

中频熔炼炉其优点:

1.单变压器+双中频电源可满足用户任何运行及生产方式的要求,使中频电源功率充分利用,变压器功率发挥达到值等优点。

2.双中频电源配置方式运行稳定可靠,即便是一台电源发生故障时,另一台电源还可正常生产。符合大产量连续生产要求金银铜铝熔炼炉

3.可避免换炉开关带来设备故障。符合用户对设备的总体要求,设备皮实耐用、性能稳定、安全可靠的要求。

4.用户扩大生产时只需增加变压器容量即可成倍扩大产量。

缺点:成本高、投资略大。(但售价比串联(一拖二)设备低。

保温电源无法开满功率因此小功率工作时功率因数低。

方案四: 大电源和小电源+导炉开关双供电方式:

配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,如此交替工作。

优点:配置简单、投资小、大功率配置熔炼,保温采用小电源工作。单台变压器,可减少变压器空损。

可实现一托二设备的基本功能,一熔一保。

投资成本低。

两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。

缺点: 换炉开关作为该套设备的关键附件,但频繁的倒换,将影响换炉开关的寿命。要注意维护。

中频熔炼炉:中频电炉整流电路小电流调试及大电流调试两步进行

中频电炉整流电路的带载调试可分小电流调试及大电流调试两步进行;应在小电流、满电压调试的基础上,再进行大电流调试。

在通电调试之前应断开直流平波电抗器Ld与逆变桥的联接铜排,断开原来接在Ld后面的预磁化对于380V交流工频输入的中频电炉,可在Ld后面接入约250fl的板形功率电阻RL或三只500w相串联的白炽灯泡作调试整流电路用的负载,同时,将逆变控制电路印制板从电路中路调试时的联接开现水泵,调节中频电炉桓的进水阀门,使冷却水压力表读数为0.06·0.IMPa;调整冷却水压力继电器的触点动作调节螺钉,使其常开触点闭合;检查备蔓质水管的出水情况是否良好。

合上控制电源开关,检查控制部分的表计指示或发光二极管显示是否合乎要求。合上主接触器,调节“功率电位器”(一般是设在电柜门上的),逐渐升高直流电压,直到值。用示波器观测RL上的直流电压波形。正常工作波形整流电路的正常输出直流电压波形正常说明各部分电路关系正常。短时间的小电流调试可利用原有的预磁化电阻RH进行,但应注意不应使RH发热过甚而损坏。

大电流调试前,能达到中频电源额定电流的大功率电阻。如100kW的中频电源应接人RL一2.5fl。在额定电流下,整定过电流保护动作值:精细调整“过流整定”电位器,使过电流电路动作,并反复动作三次后锁定电位器值。此时,“过流”值实际上是额定值,待逆变电路调试时再放大其值(如250A)。

浅谈熔炼炉炼钢的方法

下面我们熔炼炉厂家给大家讲解一下熔炼炉炼钢的方法:

炼钢的方法有很多,主要有中频感应炉炼钢、平炉炼钢、电弧炉炼钢等。

随着生产和科学技术的发展,直流电弧炉、真空感应电炉以及炉外精炼设备的新的炼钢方法不断出现,熔炼出来的钢水质量大大提高,铸件质量大为改善。

在铸钢车间上普遍应用的电弧炉和感应电炉。它们对原材料要求较松,炼出的钢水质量较高,而且炼钢周期适合于铸钢生产的特点,开炉、停炉都比较方便,容易与造型、合箱等工序的进度相协调,便于组织生产。另外,电炉炼钢的设备比较简单,投资少,基建速度以及资金回收快。

近年来,感应炉炼钢逐渐发展。感应炉炼钢工艺比较简单,钢水质量也能得到保证。不少的工厂用感应炉炼钢来浇注小铸件,特别是熔模精密铸造车间,广泛采用感应电炉来熔炼钢水。在重型机器厂中,至今还使用平炉炼钢,平炉的容量一般比电炉大,用平炉炼钢能一次炼出大量的钢水,适用于浇庞大而复杂的重型铸件。但是,平炉炼钢的周期长,炼出一炉钢的时间一般需要六小时以上。平炉结构庞大而复杂,产量低,钢水质量不如电炉,因此它的发展受到很大的限制。在有些国家,已不再建新的平炉了。

近几十年来,炼钢工业中广泛应用纯氧顶吹转炉来炼钢,这种炼钢方法速度快,生产率高,钢水质量也得到保证,这种炉子较适用于钢锭生产。

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