郑州领诚电子技术有限公司

中频熔炼炉的优点：

1.产品启动性能非常好各种合金熔炼炉。 它是采用串联谐振电路中频熔炼炉，解决了可控硅中频启动困难的问题。

2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器，开关不发热，不会干扰工厂内的电子设备运行。

3.产品具有高可靠性。 本公司产品主要元器件全部采用世界名厂生产的元器件，IGBT晶体管是德国西门康公司生产的，电解电容器是日本日立公司生产的，驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来金属熔炼炉，均未出现任何质量问题。

4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右，0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右，比老式可控硅中频炉节电28%左右。

中频熔炼炉的组成：

铝壳结构：中频电源柜，补偿电容器组，铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。

钢壳结构：中频电源柜，补偿电容器组，钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成金银铜铝熔炼炉。

中频熔炼炉主要的配置方式和特点

方案一.为单供电方式;

方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;

方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;

方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;

中频熔炼炉其优点:

1.单变压器+双中频电源可满足用户任何运行及生产方式的要求,使中频电源功率充分利用,变压器功率发挥达到值等优点。

2.双中频电源配置方式运行稳定可靠,即便是一台电源发生故障时,另一台电源还可正常生产。符合大产量连续生产要求。

3.可避免换炉开关带来设备故障。符合用户对设备的总体要求，设备皮实耐用、性能稳定、安全可靠的要求。

4.用户扩大生产时只需增加变压器容量即可成倍扩大产量。

缺点：成本高、投资略大。（但售价比串联（一拖二）设备低。

保温电源无法开满功率因此小功率工作时功率因数低。

中频熔炼炉5大特点简析

1、中频熔炼炉加热速度快，氧化脱炭少由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。

2、中频熔炼炉自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上的控制软件，可实现全自动操作。

3、中频熔炼炉加热均匀，温控精度高易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。

4、中频熔炼炉感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。

5、中频熔炼炉低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、无污染；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。

中频炉谐波对设备的危害

中频炉在使用中产生大量的谐波，谐波对中频炉设备的危害是相当大的。

谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振，使谐波含量放大，造成电容补偿设备等设备烧毁。谐波还会引起继电器保护和自动装置误动作，使电能计量出现混乱。导致电网中的谐波污染非常严重。对于电力系统外部，谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰，因而，改善中频炉电力品质成为应对的主要着力点。