锌合金熔炼炉单价企业_陕西金属熔炼炉(立即咨询)

2024-12-30 08:09:21

熔炼炉按炉内气氛分类1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层,能防止高温时被剧烈氧化的产品。2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽

熔炼炉按炉内气氛分类

1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层锌合金熔炼炉,能防止高温时被剧烈氧化的产品。

2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽为低真空,向炉内通入氮、氢等保护气体,可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品内外质量的要求不断提高,保护气体式炉的使用范围不断扩大。

熔炼炉扒渣与搅拌

熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用:

1)熔化过程中为了防止熔体过热损失,特别是燃气炉熔炼时,炉膛温度升温较快,容易产生局部过热金属熔炼炉,搅拌可以降低局部过热的现象。

2)当炉料熔化后,要进行必要的搅拌,使熔池内各处的温度均匀升温,同时也有利于快速熔化。

3)制备合金时,必须进行搅拌作业,确保合金辅料的均匀分布和溶解,减少化学元素的偏析缺陷。

4)在取样之前金银铜铝熔炼炉,调整化学成分之后,都应进行搅拌,其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀,另外金属元素的加入不可能均匀,造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象,搅拌不彻底,容易造成熔体换血元素不均匀。

5)进行二次成分调整配料时,搅拌就更为重要。扒渣作业前,应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。扒渣时要求平稳,防止渣卷入熔体内,扒渣要彻底,浮渣的存在会增加熔体含气量,污染金属。

熔炼炉主要特点有:设备轻巧,加热速度快,;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。

熔化升温快、炉温容易控制、生产;熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便;炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。

控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。

熔炼炉具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。

中频熔炼炉的优点:

1.产品启动性能非常好。 它是采用串联谐振电路,解决了可控硅中频启动困难的问题。

2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器,开关不发热,不会干扰工厂内的电子设备运行。

3.产品具有高可靠性。 本公司产品主要元器件全部采用世界名厂生产的元器件,IGBT晶体管是德国西门康公司生产的,电解电容器是日本日立公司生产的,驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来,均未出现任何质量问题。

4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右,0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右,比老式可控硅中频炉节电28%左右。

中频熔炼炉故障排除

启动以后工作不正常,一般体现下列几个方面:

1.整流器缺相:故障表现为工作时声音不正常,输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200V左右,用示波器观察整流器的输出电压波形(示波器应置于电源同步),正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个,这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。

2.逆变器三桥臂工作:故障表现为输出电流特别大,空炉时也一样,且电源柜工作时声音很沉重,启动后把功率旋钮调到位置,会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形。如果三桥臂工作,可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常,另外相邻的二只有一只没有波形,另一只为正弦波,如图4所示,KK2触发不通,其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;同时KK2不导通会导致KK1无法关断,所以KK1二端就没有波形。

3.感应线圈故障:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:

感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。

钢水粘在感应线圈上,钢渣发热、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。

感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。

综上所述,为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修,就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因,才能少走弯路,节省时间,尽快的将故障排除,恢复中频电源的正常运行,从而保证生产的顺利进行。

中频熔炼炉维修中常见故障分析

调试中如发现缓冲速度不理想,可通过调整W5来进行微调,逆时针调缓冲时间变短。反之调缓冲时间加长。

轻载运行中,如出现电抗器功率低端发颤,属限压过激,可适当放大限压值,或顺时针调整W5直至颤音消除。

维修中如遇过压过流同时动作现象,应作谨慎处理,切不可盲目放大保护值,应重点检查以下几方面:

1)小角度过小; 2)换流电感打火; 3)逆变硅软击穿;

4)电抗器匝间短路; 5)水电缆接触不良; 6)主回路对地打火(包括感应器);

7)逆变触发回路绝缘不良(如脉冲变压器,中频互感器初次级漏电);

在升压线路中,在某种特定情况下,隔离电容与中频变压器产生谐振时,会出现不规则过压过流,可暂时将隔直电容短接以验证之(必须保证有泻流电抗,否则中频变压器会很快烧掉)。如验证属实,可通过改变串联电容值(或在电容上并接一个消振电阻500~5K/5W)来消除谐振现象。

如在加料时出现过流现象,可适当放大过流值(一般过流是限流的1.2倍)即可。同样,过压现象亦可按则方法处理。

保护动作分过载保护和故障保护,

过载保护是指炉料变化时引起的保护动作,这种保护动作时,电抗器没有过大冲击声;

故障保护是指逆变颠覆、缺相、欠压、元件击穿等设备不正常引起的保护动作,故障保护时电抗器冲击声很大,切不可盲目放大过流过压值,否则会加大故障。

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