郑州领诚电子技术有限公司

中频熔炼炉的优点：

1.产品启动性能非常好IGBT中频熔炼炉。 它是采用串联谐振电路中频熔炼炉，解决了可控硅中频启动困难的问题。

2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器，开关不发热，不会干扰工厂内的电子设备运行。

3.产品具有高可靠性。 本公司产品主要元器件全部采用世界名厂生产的元器件，IGBT晶体管是德国西门康公司生产的，电解电容器是日本日立公司生产的，驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来金属熔炼炉，均未出现任何质量问题。

4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右，0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右，比老式可控硅中频炉节电28%左右。

中频熔炼炉的组成：

铝壳结构：中频电源柜，补偿电容器组，铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。

钢壳结构：中频电源柜，补偿电容器组，钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成金银铜铝熔炼炉。

中频熔炼炉主要的配置方式和特点

方案一.为单供电方式;

方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;

方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;

方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;

中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势？

近年来，随着科技发展和产品质量要求的提高，许多首饰生产厂家和工艺品生产厂家都选择采用中频炉进行有色金属的熔炼并获得显著的成果。那么，中频炉在金属熔炼方面的具备什么样的优势呢？

首先，中频炉操作简便，升温快，使用能耗降低，可确保化及稳定的熔化过程的进行，并减轻了熔炉工人的烦杂工作。新技术、新材料、新工艺的采用，使中频炉性能和使用效果日趋完善，显示了越来越强的生命力，获得了显著的社会效益和经济效益。

其次，在变频设备方面，原有的可控硅中频装置充分发挥其重量轻，、启动快，省电、熔化速度快、制造工艺简单等优势，采用频率自动跟踪系统，能随负载变化自动调频而不需切换电容器。近几年，中频炉采用先进的IGBT变频感应加热装置，元件密集程度高、性能，启动更好，使用更可靠，维修简单方便，占地面积少，制造工艺更先进。

第三，中频炉的炉体、炉衬采用新结构、新材料制成，在靠近感应器线圈部分用高绝缘高强度材料隔离，大大延长了坩锅和炉村的使用寿命，更易于更换坩锅，采用石墨坩锅和石英坩加热效率比采用耐火材料坩埚高得多，缩短了熔炼时间，使热损失也大大减少。中频炉温度为2600℃，特别适用于熔炼铂金、黄金、k金、银、铜、铝等多种金属，电效率达90～95，可获得较理想的经济效益。

后，与其他类型的熔炼炉相比，中频炉的比功率高，靠电磁感应加热金属，因而升温熔化快，不需要起熔块和剩余金属液，只加入碎料或者小料也可熔炼，非常适合间歇作业和金属牌号变动频繁的情况，有很大的适应性和灵活性。

如此多的优势，使得中频炉在行业中大受欢迎。如今，中频炉正逐步探入到我国大、中、小型工厂，应用范围不断扩大，设备品种不断增加，自动化程度也在不断提高。可以相信，无论是在高科技、高质量产品制造中，还是在首饰加工中，中频炉都将发挥越来越重要的作用。

对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理：

A：固定位置烧硅有以下几种原因：

1） 冷却不好，可通过测试元件运行温度来判别，处理办法是疏通水路或更换水套；

2） 脉冲变压器初次级绝缘击穿，该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏；

3） 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良；

4） 并肩硅性能不佳（不能正常开通或关断），该种现象往往被维修人员忽视，烧了很多硅，一直到该硅也烧掉，换了之后才恢复正常。

B:无规律烧硅一般是保护系统有故障，应重点检查过流过压，主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。

设备不能正常启动分以下两种情况：

1）设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因，对于该种故障，只有修复损坏部位才能恢复；

2）负载阻抗不匹配，重载不好启动，可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻（20/3KW）、电抗器两端并接旁路电阻（20/3KW）、改变恒流启动值（调整W10或W5）、增大中心频率VCO电压值（5～7V）等办法来解决，但的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。

小角度问题：由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在，重载时，负载阻抗逆变换流时间增大，原先调好的小角度会变小，此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆，所以，空载调小角度时，应偏大一点为好（一般Ua/Ud＝1.2～1.3）

真空中频熔炼炉-加热7大特点

钢制品在真空中频熔炼炉和流态床中加热各有哪些特点？

1.钢制品真空加热时的优点及应注意的问题    

2.钢制品真空加热时的优点：

3.可以比较方便地实现少无氧化、脱碳加热。

4.不需要附加造气以备，对环境无污染，工人劳动条可使工件条件较好。

5.可使工件表面原有的氧化物分解，从而获得清洁的表面。

6.可以脱去溶工件表层的有害气体，从而提高工件质量，有效地延长工件的使用寿命。

7.真空中频熔炼炉热处理后的工件形状畸变较小。