供应:不锈钢熔炼炉_不锈钢熔炼炉(认证企业)

2025-02-05 08:11:00

熔炼炉清炉清炉就是将炉内残存的结渣彻底清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:1)普通

熔炼炉清炉

清炉就是将炉内残存的结渣彻底清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况不锈钢熔炼炉,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:

1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次彻底清理;

2)更换合金品种时,一般进行彻底清炉;

3)清炉时,为了有效的清理出残渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行彻底清理。

中频熔炼炉的验收标准

中频电炉厂,每一套设备售出金属熔炼炉,都会按照国家相关标准、需方技术要求和出厂标准规定,与客户签订设备采购合同,以确保客户利益。

中频炉运转可靠性(通过空运转试验、生产试运行来评价),卖方提供中频炉的检验标准和检验方法,并取得买方认可。

预验收、初验收及终验收的方式:

中频炉验收分预验收、初验收和终验收三次进行。预验收在制造厂进行;初验和终验收均在买方生产现场进行。

验收的内容:

1.预验收内容:

预验收在制造厂进行金银铜铝熔炼炉,对中频炉的硬件配置进行检查与确认;

中频炉连续进行空车运转,进行可靠性、平稳性检查、安全性检查,若中途出现中频炉故障,应停机并及时排除故障,采取改进措施后,方可重新进行验收。

检查中频炉外观,核实中频炉的电气元件、机械元件、气动元件、液压元件的生产厂家,检查中频炉的电缆、油压软管的保护措施是否隔热、防尘、防泄漏(电、油、水、气)、防机械损害以及防切屑飞溅损害。

2.初验收内容:

初验收在安装现场进行,初验收内容同预验收,主要是对预验收内容的再次确认。

3.终验收内容:

终验收在安装现场进行,内容分两阶段进行:

一阶段:对初验收的遗留问题进行整改后确认,并按初验收的验收程序进行一遍检查。

二阶段试生产产品,验收内容同预验收,此外,还应进行三炉熔炼。

中频炉验收合格后,双方须在终验收单上签字确认。

中频熔炼炉结构简介

炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速速箱等四个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由壁厚2.7毫米矩形空心铜管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动有倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级蜗论变速,自锁性好,转动平稳可靠,万一紧急断点时可手工倾炉避免危险,可以通过选炉开关对二台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。

中频感应电炉应用10点注意事项

本文以中频熔炼炉为例,阐述应用企业在使用中的注意事项:

(1)中频感应电炉应采用整流变压器,提高供电电压,并限制变压器的空载运行。

(2)规范安装,缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线,选用纯度较高的T2铜材或无氧铜,特别是感应线圈和水冷电缆,增大其截面积可以有效降低电流热损耗。

(3)根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加损耗。

(4)优先选择带炉盖的钢壳炉体,减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。

(5)制定合理铸造工艺,从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作,科学管理,以降低能耗。

(6)加强设备管理和维护,减少故障率,保障生产顺利进行。

(7)经常检查各导电系统的连接部分接触是否良好,特别是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固,绝缘台、绝缘靴必须每年检验一次。

(8)在熔炼过程中严禁断电停水,熔炼过程中应随时注意出水温度和水压,使水压保持在0.1~0.3MPa,出水温度保持在55°以下。

(9)加料操作时,冷湿炉料应先烘干,不能直接加入熔液内,金属削在炉使用时避免用,因为金属削能透入炉衬间隙;炉膛必须烧热至1000℃左右时,方可倒入铁液,炉膛的加热可加入铁块感应加热。

(10)炉料密封时间不能太长,以免引起炉子事故;烧结好炉衬后,宜用30~50%的额定功率,连续工作5炉以上。

中频熔炼炉的竞争优势将被削弱

中频熔炼炉的竞争优势将被削弱,同时,固定资产投资也将稳定增长。去年,已经批准了近万亿元投资的25个城市轨道项目,项目也已经有限开放。今年是实施“十二五”规划承上启下的一年,一批铁公基项目设施投资有望实现较快增长。产业西移也将带动固定资产投资。

基本面总体向好,决定了机床行业深度下滑的可能性不大。不好的消息是,与机床工具行业密切相关的装备制造业需求仍然不够强劲,整体运行仍未摆脱下行压力。从机械行业重点企业的订单情况看,更近一年累计订单呈现负增长,工程机械、船舶、商用汽车、发电设备订单下滑更为明显,与此同时,出口也大幅回落。

受此影响,装备制造行业投资意向减弱。一方面,如前所述,企业利润下滑,投资能力自然下降;另一方面,实体经济效益增速放缓,社会资本投资意向转变。

在企业运行过程中,现金流吃紧成为普遍现象,甚至以物易物大行其道,企业的正常运行收到严重影响。由于大多数机床工具产品有一定的生产周期,会保持一定的生产惯性,致使企业的半成品、成品库存量剧增。因此,即使2013年市场向好,企业也将首先处于去库存节点,反应在经济指标上还将显示低速或负增长。

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