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专业提供锌熔炼炉单价_锌熔炼炉图片

2025-02-08 08:09:34

熔炼炉按炉内气氛分类1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层,能防止高温时被剧烈氧化的产品。2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽

熔炼炉按炉内气氛分类

1)无保护气体式:炉内气氛为空气或者是燃料自身燃烧气氛,多用于炉料表面在高温能生成致密的保护层,能防止高温时被剧烈氧化的产品锌熔炼炉

2)保护气体式:如果炉料氧化程度不易控制,通常把炉膛抽为低真空,向炉内通入氮、氢等保护气体,可防止炉料在高温时剧烈氧化。随着产品内外质量的要求不断提高,保护气体式炉的使用范围不断扩大。

中频熔炼炉配置说明:

一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作,工作时:一台炉体熔化,另一台炉体保温。

双电源双供电的配置方式

①该套电炉中的二套独立中频电源功率无极可调金属熔炼炉,功率调节范围为:10~。主要是为了使用户提高生产力,并可满足不同的生产工艺需求。可准确的调整保温和升温段,两台炉体即可同时预热及烧结炉衬,也可一台炉体熔炼另一台炉体保温。这样可使生产效率达到,熔炼成本降低。

②在电炉平台上设现场操作柜,分别控制两套电源的运行、停止及功率输出调节金银铜铝熔炼炉。输出功率调节可用手动/自动控制。操作柜可安装计算机、显示屏、仪表,显示电源运行状态及故障状态,并控制两台中频电源带两台炉体单独或同时工作。能满足一台炉体保温和一台炉体熔炼,且两台炉体同时升温工作的要求。当一台炉子发生故障时需要进行检修时,另一台炉子可正常工作。

③计算机系统具有熔炼监视、设定报警、数据采集显示,该系统连续监测及显示各种主要参数;能自动诊断、显示系统故障,还能记忆所在跳闸源;可随时监测进线电压;显示:电源运行状态、电耗(KW.h)、电压、电流、功率、炉子电压、电流、工作频率等参数,以及故障诊断状态。

④功率分配、限制功能:开启电源自动控制系统,两台电源可自由切换工作状态(熔炼/保温),并可确保两台电源总功率不超过限定值。

⑤隔离装置:当一台炉子发生故障需要进行检修时,隔离装置可将两个控制系统断开,另一台炉子可正常工作。

中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势

【中频熔炼炉】中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势:许多企业在生产产品的过程中都需要加热设备,市场上的加热设备数量繁重、种类丰富、使用领域十分广泛。中频熔炼炉是一种样式新颖的设备,它主要用于铁矿行业,为铁矿生产带来了便利。中频熔炼炉具有很多优点,吸引了消费者的购买。

一,安装和操作非常方便,即学即会;

二,中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣

三,24小时不间断熔炼能力;

四,方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;立式熔炼炉,手摇式熔炼炉,电动式熔炼炉,学校实验室用熔炼炉,便携式高频熔炼炉。

五,省电节能;电源采用IGBT进口功率器件,更加集成化小型化,有效输出功率达到90%以上。

六,采用超小型的中频感应加热电源,比传统可控硅中频节能60%!

七,加热透热性好,温度均匀

八,超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米

九,按推荐设备和熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟

中频熔炼炉之纯铜的熔炼

所用的熔炼设备:中频熔炼炉、热电偶、浇包和石墨坩埚等。

先将坩埚预热至暗红色,在坩埚底加一层厚度约为30~50cm的干燥木炭或覆盖剂(63%硼砂+37%碎玻璃),再依次加入边角余料、废块和棒料,后加纯铜。

补加的合金元素可放在炉台上预热,严禁冷料加入液态金属中。整个熔化过程中应经常活动炉料,以防搭桥。

升温使合金全部熔化。合金全熔后,温度达到l200~1220℃时,加入占合金液重量0.3% ~0.4%的磷铜脱氧,磷与氧化亚铜发生下列反应:5Cu20 +2P=P205+ 10Cu,Cu20 +P205=2CuPO3,生成的P20s气体从合金中逸出,磷酸铜可浮于液面,扒渣去除,达到脱氧的目的。另外,在脱氧的过程中需不断搅拌。

后扒渣出炉,合金液的浇注温度一般为1100~l200℃。

钢制品真空中频熔炼炉时应主要下列问题:

(1)金属在真空中加热都会蒸发,真空度越大,蒸发越强烈,但不同金属蒸发的强烈程度不同。钢中的铬、锰比铗容易蒸发,在真空度极高的炉中加热时,它们会大量蒸发,使工件表层铬、锰含量下降,影响表层性能。为了解决这个问题,常往真空加热炉中通人少中性气体。

(2)工件在真空加热炉主要依靠辐射受热,不但加热速度较慢,而且工件表面的温度常滞后于仪表指示温度。因此,真空加热时必须根据工件的几何尺寸及预定的加热温度附加一段保温时间。

(3)工件在真空中频熔炼炉中加热淬火时,为了保证工件表面质量;须要使用真空油作为冷却介质,或使用高纯度中性气体作为冷却介质。

钢制品在流态床加热时使用的固体粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化铅粉等等。石墨导电、使用石墨粉粒的流态床可以和内热式盐浴炉一样地往炉内插入电极,直接通电加热。使用氧化硅、氧化铅粉粒时则必须在炉膛外加热或直接通入燃烧气体。

石墨与空气中的02反应可生成co及c02。使用石墨粉粒的流态床送人压缩卒气即可偿介质有一定的碳势,通八少量、丙烷,还可以调节碱势,实现少、无氧化脱碳加热或进行渗碳。使用氧化硅或氧化铝时,必须同时通人碳氢化合物气体与空气,使之存炉内燃烧。调节两种气体的比例,也可以调整碳势。

工件在流态床中加热的速度与盐浴炉接近,但性强。

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